具有超聲波封尾功能的半自動灌裝設備

超聲波灌裝封口機基本參數

壓縮的空氣壓力:0.4-0.6MPA 消耗量:0.3M3/MIN
工作範圍A型:5-15ML B型:10-75ML C型:20-150ML D型:50-300ML E型:100-500ML F型:200-1000ML
生產能力10-80次/分鐘
灌裝精度誤差<2%
桌子可調節高度100MM
油箱容量20L、30L、40L、50L
灌裝容器直徑根據物料粘度和填充量設置

*注:以上參數僅供參考。
機器不斷升級參數可能會造成實際差異,敬請諒解。

描述

超聲波封口機軟管灌裝設備與超聲波封口相連,熔化所需的熱量僅在熱塑性密封層內部產生。為了將振動局部轉換為摩擦熱,砧座或超聲焊極的輪廓大多是線性的,包括半徑或小平台。這些配置文件確保能量輸入的集中,因此密封時間在 100 到 200 毫秒之間。使用超聲波密封時,熱量是在薄膜內部產生的,而不是像熱密封那樣來自外部的熱量輸入。與包裝材料直接接觸的工具(焊頭和砧座)在整個焊接過程中保持低溫。支撐層幾乎保持冷態,在能量輸入終止後,由於支撐層和密封層之間的溫差,熱量更快地散發到外部,從而顯著提高了耐熱粘性。

超聲波密封特別適用於:

  • 熱塑性薄膜(袋和袋) 管、托盤和杯子
  • 試管、托盤和杯子
  • 帶有熱塑性塗層的紙板包裝
  • 薄膜/過濾材料上的閥門和通風口
  • 塗層紙板包裝/薄膜上的螺帽

在為塑料管選擇管填充設備時,了解可用的各種類型的管密封選項非常重要。管材灌裝機配備熱風密封、超聲波密封、脈衝密封或熱顎密封選項。將擠壓管的類型與正確的管密封設備相匹配對於確保強大、專業的管密封非常重要。每種管材料的行為不同,因此適用於單層聚乙烯化妝品管的材料可能不適用於多層 COEX 管。根據給定產品的行業,例如化妝品管、個人護理管、藥品管或家用和工業管,選擇正確的管填充和密封設備可能具有挑戰性。讓我們來看看目前在管包裝行業中最流行的兩種選擇。

熱風管封口機

最流行的管密封機械選項是熱空氣管密封。通過該系統,熱空氣產生並吹入塑料或層壓管的開口端。這種加熱的空氣穿透塑料管壁,加熱材料足以使其柔軟和柔韌。一組管子密封鉗然後捲曲軟化的塑料以將開口端焊接封閉。這種管密封技術的主要優點是它的速度。另一個優點是熱風封口機適用於最大範圍的層壓或塑料管。無論管材是 LDPE、MDPE、HDPE、PP、單層還是多層有或沒有 EVOH 阻隔保護,熱風管密封都應該起作用。然而,一個缺點是需要特定的熱空氣噴嘴,該噴嘴的尺寸與填充和密封的每個直徑的管子相匹配。這將增加管道運行所需的更換零件的成本。然而,當考慮到更高產量的生產運行規模時,格式零件的成本是最低的。如果生產運行尺寸大於 20,000 根管子,我們推薦這種類型的管子填充器。

超聲波封管機

超聲波管密封是當今包裝行業的另一種流行選擇。使用超聲波的獨立管封口機在小體積管運行中很受歡迎。管子灌裝機械也可以用超聲波管子密封系統進行改造,作為熱空氣密封的替代品。通過超聲波管密封,塑料管和層壓管通過超聲波密封喇叭的高頻振動進行密封。這種高頻振動在管壁上產生強烈的熱量,導致聚乙烯管塑料軟化。塑料管的開口端在密封角和匹配的密封砧的壓力下保持閉合,從而形成牢固的焊縫。使用超聲波技術密封管的優點是易於使用,不需要定制尺寸的零件,並且能夠密封密封區域中的產品污染,例如在用產品過度填充管時發生的情況。然而,與熱空氣密封相比,缺點是管密封速度較低。就我們的超聲波封口機而言,基本信息如下:

塑料複合軟管灌裝封尾機採用不銹鋼材質,通過按鍵控制工作流程:人工管、自動旋轉、定量灌裝、自動切斷、加熱封口、切斷尾部、成品出口。

所有工作採用全油缸行程控制,灌裝量調節方便,灌裝速度可調。

適用於各種塑料及復合軟管的灌裝、封口、日期打印、剪尾。封口整齊美觀,封口牢固,精度高,穩定性好。

超聲波密封的工作原理

超聲波封管機設計用於安裝在幾乎所有類型的灌裝機上。隨著管子被推進到超聲波管子密封站,一個開關關閉以啟動焊接週期。空氣被引導到氣缸中,以將焊接砧和超聲波喇叭推向管的中心線。
管子關閉到預設的間隙並保持以應用聲能。
超聲波電源採用 50/60 Hz 電能並通過功率振盪器將其轉換為每秒 30,000 個週期。
這種高頻電能被應用於將電流轉換為高頻機械振動的轉換器。
聲波能量使喇叭以每秒 30,000 次的頻率在管端振動。
強烈的振動會分散密封區域的任何污染物並產生熱量來粘合材料。
然後停止能量,管子保持關閉一小段時間(通常為 0.05 至 0.150 秒)。
然後管子進入灌裝線上的下一個站點。通常循環時間範圍為每分鐘 45 到 80 個單位,具體取決於管徑和材料。

臥式灌裝超聲波管灌裝封口機的產品特點

  • 本機可用於防爆機組。
  • 主要用於水、油、乳液、膏狀物料的定量灌裝。根據灌裝需要,可調節工作檯面升降。
  • 灌裝量5-1000ML,分為A、B、C、D、E、F六大系列。
  • 進料方式:普通重力/自動吸料式任選其一。
  • 控制:氣動控制

半自動管灌裝封口機的工作場所

1. 實驗室
2. 連續加工線的工業生產作業

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